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通用型精密沖床C1N系列不斷提升沖床的主動安全性,這是goanwin的長久以來堅持的信念,永遠為使用者提供安全和可靠的使用體驗,這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。 曲軸丶齒輪組丶連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏丶可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電動磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源,機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。通用型精密沖床C1N系列0.00不斷提升沖床的主動安全性,這是goanwin的長久以來堅持的信念,永遠為使用者提供安全和可靠的使用體驗,這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。 曲軸丶齒輪組丶連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏丶可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電動磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源,機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。
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閉式雙曲軸精密沖床D2N系列閉式雙曲軸精密沖床D2N系列閉式雙曲軸精密沖床D2N系列 機器采用高合金鋼、雙曲軸、兩個寬的工作中心,距連桿支承結構,優化設計。 為了保證機器運轉的相對穩定性,采用對稱平衡器裝置設計方式。 調整精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源。閉式雙曲軸精密沖床D2N系列0.00閉式雙曲軸精密沖床D2N系列閉式雙曲軸精密沖床D2N系列 機器采用高合金鋼、雙曲軸、兩個寬的工作中心,距連桿支承結構,優化設計。 為了保證機器運轉的相對穩定性,采用對稱平衡器裝置設計方式。 調整精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源。
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單點半閉式精密沖床D1N系列性能特點 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源。單點半閉式精密沖床D1N系列0.00性能特點 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源。
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龍門四導柱高速沖床GHD系列床身采用高強度鑄鐵,高精度的一體龍門式構造,防止了負載時機身的開口問題,實現了高精度產品的加工。 雙軸中心導向,四導柱全程全長導向,因此即使偏心荷重也能保持極佳的沖壓精度,延長沖床壽命。 采用強制潤滑及機油冷卻機供油系統使熱變形降至Z小可進行高精度產品加工。 極佳的動平衡裝置減低振動使沖床擁有較高的精度和穩定性。龍門四導柱高速沖床GHD系列0.00床身采用高強度鑄鐵,高精度的一體龍門式構造,防止了負載時機身的開口問題,實現了高精度產品的加工。 雙軸中心導向,四導柱全程全長導向,因此即使偏心荷重也能保持極佳的沖壓精度,延長沖床壽命。 采用強制潤滑及機油冷卻機供油系統使熱變形降至Z小可進行高精度產品加工。 極佳的動平衡裝置減低振動使沖床擁有較高的精度和穩定性。
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閉式單點高速精密沖床D1G系列閉式箱體焊接機身,剛性好 臺板、滑塊面積大,立柱間距離大,易于操作 高剛性鑄鐵滑塊,吸震性好 滑塊八面滾針導向,導向精度高 連桿螺紋油壓鎖緊,確保下死點精度 集中自動潤滑系統,方便、供油,確保機床順利運行 旋轉編碼器控制,人機界面,操作方便 注:300T 400T 適用于電機扇形片沖壓閉式單點高速精密沖床D1G系列0.00閉式箱體焊接機身,剛性好 臺板、滑塊面積大,立柱間距離大,易于操作 高剛性鑄鐵滑塊,吸震性好 滑塊八面滾針導向,導向精度高 連桿螺紋油壓鎖緊,確保下死點精度 集中自動潤滑系統,方便、供油,確保機床順利運行 旋轉編碼器控制,人機界面,操作方便 注:300T 400T 適用于電機扇形片沖壓
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高速沖床GS系列周密型之電氣回路設計,可搭配各種自動化設備,進行自動化生產,降低成本,提高效率。 離合器/剎車器裝置高度靈敏,國際頂尖單聯電磁閥,確保沖床滑塊運轉及停止精確性和安全性。 人機界面(電子凸輪+旋轉編碼器)操作方便準確。 操作功能集成于液晶顯示屏,機座故障內容自動顯示。高速沖床GS系列0.00周密型之電氣回路設計,可搭配各種自動化設備,進行自動化生產,降低成本,提高效率。 離合器/剎車器裝置高度靈敏,國際頂尖單聯電磁閥,確保沖床滑塊運轉及停止精確性和安全性。 人機界面(電子凸輪+旋轉編碼器)操作方便準確。 操作功能集成于液晶顯示屏,機座故障內容自動顯示。
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肘節連桿超高速超高精度沖床高精密度加工的實現 ·低噪音的實現 ·便利性操作的實現 ·模高變化小,動能中心偏差小 ·模具壽命大幅提升 ·沖壓之變形 ·下料剪斷噪音小 ·低綜合間隙 ·伺服馬達調模,以提高調模的便肘節連桿超高速超高精度沖床0.00高精密度加工的實現 ·低噪音的實現 ·便利性操作的實現 ·模高變化小,動能中心偏差小 ·模具壽命大幅提升 ·沖壓之變形 ·下料剪斷噪音小 ·低綜合間隙 ·伺服馬達調模,以提高調模的便
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龍門雙點高速精密沖床GP系列采用高強度球墨鑄鐵而成的,經壓力消除,可降低工作震動和噪音,提高模具壽命,確保長期精度。 機構設計采用工程分析(FEA)電腦有限元素分析法,因此對結構之強度及綜合變形量,得以確保的分析及設計。 高剛性三節式機身之連結,使用油壓緊固方式,應用油壓動力,將機架結構預壓結合功能,減少機身之變形與振動。低震動丶噪音大幅度降低,優異的動態平衡設計,使用高速沖壓時震動與噪音降到Z低,并可確保模具壽命有效延長。 精密曲軸-曲軸 -曲軸采用鎳鉻鉬合成鋼,經過熱處理,采用意大利機床研磨等精密加工。龍門雙點高速精密沖床GP系列0.00采用高強度球墨鑄鐵而成的,經壓力消除,可降低工作震動和噪音,提高模具壽命,確保長期精度。 機構設計采用工程分析(FEA)電腦有限元素分析法,因此對結構之強度及綜合變形量,得以確保的分析及設計。 高剛性三節式機身之連結,使用油壓緊固方式,應用油壓動力,將機架結構預壓結合功能,減少機身之變形與振動。低震動丶噪音大幅度降低,優異的動態平衡設計,使用高速沖壓時震動與噪音降到Z低,并可確保模具壽命有效延長。 精密曲軸-曲軸 -曲軸采用鎳鉻鉬合成鋼,經過熱處理,采用意大利機床研磨等精密加工。
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閉式雙點偏心大齒輪壓力機S2N系列機身為橫梁、立柱、底座分體閉式結構,四根拉緊螺桿拉緊,剛性好。 ·偏心齒輪結構,滑塊行程大,兩連桿中心距大,抗偏載能力強。 ·滑塊八面導路,導路長,保證運行精度。 ·干式氣動摩擦離合器,噪音小,離合扭矩大,制動角度小,維護方便。 ·液壓過載保護裝置,過載自動緊急停車,保護壓力機和模具安全,使用方便。 ·稀油自動潤滑系統,具有油路報警功能,確保機床順利運行。 ·PLC電氣集中控制,具有急停、寸動、單次、連續操作規范。 ·可選配光電保護、傳動輸出軸、自動送料、氣墊等、移動工作臺、溫度傳感器裝置。閉式雙點偏心大齒輪壓力機S2N系列0.00機身為橫梁、立柱、底座分體閉式結構,四根拉緊螺桿拉緊,剛性好。 ·偏心齒輪結構,滑塊行程大,兩連桿中心距大,抗偏載能力強。 ·滑塊八面導路,導路長,保證運行精度。 ·干式氣動摩擦離合器,噪音小,離合扭矩大,制動角度小,維護方便。 ·液壓過載保護裝置,過載自動緊急停車,保護壓力機和模具安全,使用方便。 ·稀油自動潤滑系統,具有油路報警功能,確保機床順利運行。 ·PLC電氣集中控制,具有急停、寸動、單次、連續操作規范。 ·可選配光電保護、傳動輸出軸、自動送料、氣墊等、移動工作臺、溫度傳感器裝置。
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深喉精密沖床C1S系列不斷提升沖床的主動安全性,這是goanwin的長久以來堅持的信念,沖床永遠為使用者提供Z為安全可靠的使用體驗,這一理念在C1S系列上得到充分的體驗。 曲軸丶齒輪組丶連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏丶可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電動磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源,機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 喉口深度加大,工作空間更大。深喉精密沖床C1S系列0.00不斷提升沖床的主動安全性,這是goanwin的長久以來堅持的信念,沖床永遠為使用者提供Z為安全可靠的使用體驗,這一理念在C1S系列上得到充分的體驗。 曲軸丶齒輪組丶連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏丶可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電動磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源,機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 喉口深度加大,工作空間更大。
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精密型沖床A1系列1、高性能 2、高效率 3、低慣性 4、高扭矩 5、低噪音 6、無粉塵 7、使用壽命長 8、低維修成本 為保證機器運轉的相對平穩性,采用對稱兩只平衡器裝置設計方式。 調模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源。精密型沖床A1系列0.001、高性能 2、高效率 3、低慣性 4、高扭矩 5、低噪音 6、無粉塵 7、使用壽命長 8、低維修成本 為保證機器運轉的相對平穩性,采用對稱兩只平衡器裝置設計方式。 調模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 機器結構設計合理,便于實現自動化生產,降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節省能源。
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直柱型單曲軸沖床M1N系列采用集中潤滑,具有循環指示裝置。 電動調模,讀數精確到0.01mm。 高安全性,多功能的電子式電控系統。 可配裝各類自動化周邊設備,大大地提高生產率。 滑塊采用四角八面長導軌,導向好,精度高。 鋼板焊接機身,無傳統C形機床的高開喉缺點,具有高強度、高剛度、高精度。 四柱直壁式機架,變形量小,Z適合精密連續模加工。直柱型單曲軸沖床M1N系列0.00采用集中潤滑,具有循環指示裝置。 電動調模,讀數精確到0.01mm。 高安全性,多功能的電子式電控系統。 可配裝各類自動化周邊設備,大大地提高生產率。 滑塊采用四角八面長導軌,導向好,精度高。 鋼板焊接機身,無傳統C形機床的高開喉缺點,具有高強度、高剛度、高精度。 四柱直壁式機架,變形量小,Z適合精密連續模加工。
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閉式雙點壓力機T2N系列高剛性機身分為橫梁、立柱、底座,分體閉式結構,用四根拉緊螺桿拉緊,機身剛性好、變形小。 采用偏心軸,左右方向布置,兩連桿中心距大,抗偏載能力很強,適合連續模。 采用組合式氣動干式摩擦離合器—制動器,噪音小,離合扭矩大,制動角小,使用壽命長。 滑塊采用八面導向全結構,導軌長,保證運動精度。 采用液壓過載保護裝置,剎車輔助,使用可靠且維護方便。 采用稀油強制潤滑系統,具有油路故障報警功能。 可選配氣墊、移動工作臺。閉式雙點壓力機T2N系列0.00高剛性機身分為橫梁、立柱、底座,分體閉式結構,用四根拉緊螺桿拉緊,機身剛性好、變形小。 采用偏心軸,左右方向布置,兩連桿中心距大,抗偏載能力很強,適合連續模。 采用組合式氣動干式摩擦離合器—制動器,噪音小,離合扭矩大,制動角小,使用壽命長。 滑塊采用八面導向全結構,導軌長,保證運動精度。 采用液壓過載保護裝置,剎車輔助,使用可靠且維護方便。 采用稀油強制潤滑系統,具有油路故障報警功能。 可選配氣墊、移動工作臺。
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開式雙曲軸精密沖床C2N系列進口電氣元器件,提高機床使用性能。 電動調模,讀數精確到0.01mm。 超大臺面機床,適應大面積薄板及自動化級進模生產,提高工作效率。 優質鋼板焊接機身,極大提高機身強度和剛度。 采用雙曲軸逆向傳動,提高了機床抗偏載能力。 滑塊采用六面矩形導軌,導向好,精度高。 學采用集中潤滑,具有循環指示裝置。 可配裝各類自動化周邊設備,大大地提高生產率。開式雙曲軸精密沖床C2N系列0.00進口電氣元器件,提高機床使用性能。 電動調模,讀數精確到0.01mm。 超大臺面機床,適應大面積薄板及自動化級進模生產,提高工作效率。 優質鋼板焊接機身,極大提高機身強度和剛度。 采用雙曲軸逆向傳動,提高了機床抗偏載能力。 滑塊采用六面矩形導軌,導向好,精度高。 學采用集中潤滑,具有循環指示裝置。 可配裝各類自動化周邊設備,大大地提高生產率。
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QH11D-精密剪電動擋料E10數顯QH11D-精密剪電動擋料E10數顯0.00
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QC11Y-液壓閘式剪板機QC11Y-液壓閘式剪板機0.00
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QH11D-精密剪本機床一改傳統機械剪板機的傳動形式,是目前國內外一致公認JIAO先進的小型剪板機之一。
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QC12Y系列液壓擺式剪板機QC12Y系列液壓擺式剪板機0.00
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WC67Y-雙缸液壓板料折彎機WC67Y-雙缸液壓板料折彎機0.00
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WC67K-數控三缸液壓板料折彎機WC67K-數控三缸液壓板料折彎機0.00
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剪板機刀片Q11、QC12Y系列剪板機刀片,QC12K剪板機刀片,以及配套多種數控剪板機上的剪板機刀片,刀片主要采用T10、9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、W18Cr4V等合金工具鋼制造,剪板機刀片刃口鋒利、切口平整、剪板機刀片產品。剪板機刀片0.00Q11、QC12Y系列剪板機刀片,QC12K剪板機刀片,以及配套多種數控剪板機上的剪板機刀片,刀片主要采用T10、9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、W18Cr4V等合金工具鋼制造,剪板機刀片刃口鋒利、切口平整、剪板機刀片產品。
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轉鍵、打手轉鍵、打手0.00
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轉鍵(625)轉鍵(625)0.00
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折彎機模具折彎機模具分為折彎機上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。 一般選用T8,T10,T10A,42CrMo材質加工制作!它要求的主要是高韌性和良好性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV使用性能較高,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作。折彎機模具0.00折彎機模具分為折彎機上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。 一般選用T8,T10,T10A,42CrMo材質加工制作!它要求的主要是高韌性和良好性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV使用性能較高,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作。
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剪板機配件工作臺剪板機配件工作臺0.00
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剪板機銅套剪板機銅套0.00
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大齒輪大齒輪0.00
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齒輪殼齒輪殼0.00
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彈簧彈簧0.00
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各種型號銅套各種型號銅套0.00
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連桿連桿0.00
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偏心輪偏心輪0.00
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轉鍵、抵抗鍵、碰頭鍵轉鍵、抵抗鍵、碰頭鍵0.00
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摩擦片摩擦片0.00
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渦輪蝸桿渦輪蝸桿0.00
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工作鍵工作鍵0.00
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連桿連桿0.00
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保險器保險器0.00
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摩擦片、塊摩擦片、塊0.00
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摩擦壓力配件摩擦壓力配件0.00
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配件(2)配件(2)0.00
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配件(1)配件(1)0.00
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球頭球頭0.00
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銅套銅套0.00
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蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿0.00
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小齒輪小齒輪0.00
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搖臂鉆床搖臂鉆床0.00
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搖臂鉆床搖臂鉆床0.00
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鉆床加工前, 將整個工裝通過底座固定在鉆床的工作臺上,調整好需要的角度后, 擰緊固定頂絲,將螺套完全固定,就可以在V形支架中放入工件,開始工作了。同時,在工作臺上相應的位置要固定一個擋板,以保證工件不產生軸向位移,再配合V形架,將工件有效定位。一般來說,工件本身傾斜,其自重再加上鉆頭的向下壓力,就能保證工件的平穩。但為了安全起見,在工件上再加一個壓板,壓板中間有一條長槽,保證壓板可以前后伸縮,同時也能以壓緊螺桿為中心自由旋轉,方便裝卸工件。壓板前端開有弧形凹槽,方便壓板更好地貼合工件,壓緊后,壓板與V形支撐相互配合,防止工件左右擺動,起到安全防護作用。鉆床0.00加工前, 將整個工裝通過底座固定在鉆床的工作臺上,調整好需要的角度后, 擰緊固定頂絲,將螺套完全固定,就可以在V形支架中放入工件,開始工作了。同時,在工作臺上相應的位置要固定一個擋板,以保證工件不產生軸向位移,再配合V形架,將工件有效定位。一般來說,工件本身傾斜,其自重再加上鉆頭的向下壓力,就能保證工件的平穩。但為了安全起見,在工件上再加一個壓板,壓板中間有一條長槽,保證壓板可以前后伸縮,同時也能以壓緊螺桿為中心自由旋轉,方便裝卸工件。壓板前端開有弧形凹槽,方便壓板更好地貼合工件,壓緊后,壓板與V形支撐相互配合,防止工件左右擺動,起到安全防護作用。
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四柱液壓機四柱液壓機0.00
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液壓機液壓機按應用特點來分:有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉頭壓力機、冷擠壓機和熱模鍛壓力機。
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油壓機設備說明書與設備實際結構配置不一致,給操作者和維修人員帶來諸多不便。 原液壓系統要檢查主泵7和主溢流閥確實不方便,只有在整個系統正常工作情況下加壓,壓力表上才反映系統壓力。如果系統工作不正常,尤其是如果主泵7本身有問題,很難自查。一旦換上新泵若有問題,更叫維修人員傷腦筋。 液壓元件的質量和出廠檢驗令人堪憂。加裝輔助控制油泵時,新裝的齒輪泵(CB20),只能調壓至1MPa,再調高一些,前后到處噴油漏油。重新換一個同樣的泵裝上明顯轉好。新裝的電液換向閥P口、O口裝反,且無標記,令人費解。新換的柱塞泵更是質量太差,壓力維持不了。維修人員都通過換新元件、新零件作比較來判定設備故障的,一旦這些新元件、新零件存在有問題,會使診斷過程更加復雜。油壓機0.00設備說明書與設備實際結構配置不一致,給操作者和維修人員帶來諸多不便。 原液壓系統要檢查主泵7和主溢流閥確實不方便,只有在整個系統正常工作情況下加壓,壓力表上才反映系統壓力。如果系統工作不正常,尤其是如果主泵7本身有問題,很難自查。一旦換上新泵若有問題,更叫維修人員傷腦筋。 液壓元件的質量和出廠檢驗令人堪憂。加裝輔助控制油泵時,新裝的齒輪泵(CB20),只能調壓至1MPa,再調高一些,前后到處噴油漏油。重新換一個同樣的泵裝上明顯轉好。新裝的電液換向閥P口、O口裝反,且無標記,令人費解。新換的柱塞泵更是質量太差,壓力維持不了。維修人員都通過換新元件、新零件作比較來判定設備故障的,一旦這些新元件、新零件存在有問題,會使診斷過程更加復雜。
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發布時間:2021-12-01 11:21:14
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